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插片散热器的组装过程

发布时间:2017.03.20 新闻来源:http://www.pzsink.com/ 作者:镇江普盛散热器科技有限公司

插片散热器采用了直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,插片散热器回弹后具有结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用了插接组装可以达到100%不漏。所以生产环节没有废品产生减少了能源的浪费。另外组装过程当中不需要焊接,对插片散热器的表面没有过热影响,节约了大量的人力以及能源。另外,插片散热器还没有组装所需要的工艺裸漏衬管,整体强度高、不会因安装不慎而造成变形和渗漏。
一、对于高密齿和舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前,必须调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中,铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前,必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。

插片散热器

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