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插片散热器的生产工艺流程

发布时间:2017.03.01 新闻来源:http://www.pzsink.com/ 作者:镇江普盛散热器科技有限公司

一、对于高密齿以及舌比大的模具试模时,第一支铝棒必须要是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模之前,必须要调整好挤压中心,挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、插片散热器在试模和正常生产过程当中,铝棒加热的温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度,控制在480℃左右,直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时,如果是分流模保温在3小时以上;直径大于200mm以上的模具保温4-6小时,来保证模具芯部温度和外部温度的均匀。
五、在试模或者生产之前,必须要用清缸垫清理干净盛锭筒内胆,并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产的时候,挤压机自动档关掉,各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压,出料大概3-5分钟,铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内,电流表数据为2-3A以内,一般80-120Kg/cm2可以出料,之后才可慢慢的加速,正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程当中,如果发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机,并以点退的方式卸模,避免模具报废。

插片散热器

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