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插片散热器的加工工艺

发布时间:2020.09.11 新闻来源:http://www.pzsink.com/ 作者:镇江普盛散热器科技有限公司

   插片散热器有两种不同的制作工艺,一种是本体焊接,既金属片直接与散热器连接,这种连接的方法就是散热器与金属片之间只有一道接触点,具有良好的耐腐蚀性,不需要打磨。而填充物焊接则需要打磨,耐腐蚀性也较差;无论是哪种焊接方式的插片散热器都要观察焊接处是否整齐牢固,如果焊接工艺差,那么插片散热器的整体质量不容乐观。对于普通的消费者来说可能无法很好的判断使用哪种插片散热器较为合适,因此可以按照插片散热器外观质量购买插片散热器,或者向专业人员请教。

  首先是插齿技术,它是利用60吨以上的压力,把铝片结合在铜片的基座中,并且铝和铜之间没有使用任何介质,从微观上看铝和铜的原子在某种程度上相互连接,从而彻底避免了传统的铜铝结合产生介面热阻的弊端,大大提高了产品的热传到能力。

  其次是回流焊接技术,传统的接合型散热片最大的问题是介面阻抗问题,而回流焊接技术就是对这一问题的改进。其实,回流焊接和传统接合型散热片的工序几乎相同,只是使用了一个特殊的回焊炉,它可以精确的对焊接的温度和时间参数进行设定,焊料采用用铅锡合金,使焊接和被焊接的金属得到充分接触,从而避免了漏焊空焊,确保了鳍片和底座的连接尽可能紧密,最大限度降低介面热阻,又可以控制每一个焊点的焊铜融化时间和融化温度,保证所有焊点的均匀,不过这个特殊的回焊炉价格很贵,主板厂商用的比较多,而散热器厂商则很少采用。一般说来,采取这种工艺的散热器多用于高端,价格较为昂贵。

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