我国强制性国家标准《住宅设计规范》GB50096-1999对散热器有三项要求：结构紧凑，便于清扫，使用寿命不低于钢管。而行业标准《钢制翅片管对流散热器》中对流器罩的厚度规定为120mm和140mm两种，显得厚笨，在市场上不受消费者欢迎，在北京的散热器超市里纷纷被撤了下来。看看美国和加拿大的同类产品，都显得小巧玲珑，流线型设计，外观漂亮，色彩艳丽。用户的需要使对流器罩减薄、美化：众合的罩厚110mm，大圆角；烟台日江的罩厚75mm；武汉暖通和开封红日的罩减薄至70mm，结构改进，散热量反而提高。德赛特的机翼流线形罩，三叶和徐水四通的竖条波浪形罩，各具特色，美观大方。

    我国铝制散热器3年来得发展历程，大致可以分为两个阶段：第一阶段是单纯铝制散热器，1976年—1998年，包括压铸铝散热器漏水，遭遇冷落。经历了23年漫长的发展历程，逐渐提高了人们认识，进而有突出得变化发展。

    铜铝复合散热器是能适用于各种水质、耐腐蚀、使用寿命长的放心产品，但有5点质量问题不容忽视：
    1）材质：应选用TP2或T2优质铜管，别贪便宜，劣质铜管易腐蚀。
    2）壁厚：立管最小壁厚0.7mm，上下联箱最小壁厚1.0mm。
    3）焊接：往往焊缝处渗漏，采用温度较高的硬钎焊较好，焊工应培训，技术要过硬。
    4）胀管：有人建议过盈量取0.3mm为宜，但久置后常发现松动，对散热不利。可采用开封市红日散热器厂的二次螺纹胀管技术。
    5）翻边：联箱翻边后与立管套合再焊接较牢固，而外翻边更好，还可减少水阻力与积垢腐蚀，但工艺难度较大。

        第二阶段是防腐型铝制散热器，1999年至今。从频繁漏水事故中，人们终于明确的认识到，铝制散热器最怕碱性水腐蚀，这正是我国北方绝大多数使用的大锅炉直供热水呈碱性所致。为解决铝制散热器的腐蚀问题，1999年开始出现2种办法：一种是被动防腐，即在通水内腔上涂料，化学度镍磷，或喷塑，其中用的最多的是较经济的涂料内防腐。最初用武汉的TY-3318，突出的有“铝制散热器内防腐代表及生产基地”陇星，继之首，森德 ，无限。近10年来的使用证明，涂料内防腐不可靠，不能根本解决问题。正如业内一位专家博士所说：搞涂料内防腐是在是无奈之举，搞了比不搞强点，但不搞的不见得出问题，搞了的不见得不出问题。这是精辟分析之言，涂料内防腐是误导，没抓住关键问题，费力不讨好，分散了人们规范供热水质和运行管理的努力。